金刚石抛光剂,由于纳米金刚石的比表面积大、比表面能高.处于热力学不稳定状态,所以在介质中散稳定性差,*发生团聚,使其在应用过程中受到严重制约。也就是说,纳米金刚石抛光液制备的关键技术是纳米金刚石在介质中的长期稳定分散及粒度的均一性、这是一道共同的世界性技术难题。
金刚石抛光剂,根据研磨的精细的程度,金刚石的粒度有大有小。粒度一般都是用微米来表示,粒度约小,越适合精抛,粒度约大,越适合粗抛,常用的金刚石粒度有0.5UM,1UM,1.5UM,2.5UM,3.5UM,5UM ,7UM ,10UM ,14UM, 20UM, 28UM等 。
金刚石抛光剂
研磨液包括单晶、多晶和纳米。该产品适合硬质材料的抛光。
产品特点:
1、单晶金刚石抛光液具有良好的切削力,适用于超硬材料的研磨抛光;
2、多晶金刚石抛光液有良好的韧性,在研磨抛光过程中能够保持高磨削力的同时不易产生划伤。适用于光学晶体、陶瓷、超硬合金等各种硬质材料的研磨和抛光;
3、纳米抛光液能达到**精密的抛光效果,分散稳定性,长时间不沉淀,不团聚。广泛用于硬质材料的**精密抛光过程,可使被抛表面粗糙度低于0.2nm。
金刚石抛光剂,纳米金刚石兼具有金刚石和纳米颗粒的双重特等特点,而且颗粒尺寸比磨料要小一个量级,且碳表面较易受化学改性的影响,能和任何极性介质兼容,这种特点使得纳米金刚石颗粒有可能在载体中均匀分布。利用高纯纳米金刚石的超硬特性、粒子微细及粗糙的表面较易除去材料表面的起伏,可将材料表面粗糙度减小到纳米级。因此,被视为**精抛光的新一代理想磨料。
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